二次碼燒工藝的自動化裝備介紹

馬憲軍 董東剛 （山東礦機(jī)邁科建材機(jī)械有限公司，山東昌樂 262400）

摘要：二次碼燒工藝的自動化裝備是實現(xiàn)高保溫砌塊、薄壁件、異型磚等高空洞率墻材生產(chǎn)的必備裝備。隨著國內(nèi)建材行業(yè)的快速發(fā)展，自保溫砌塊、薄壁件、異型磚等高檔墻材也逐步在國內(nèi)市場占據(jù)一定地位。為此介紹某型號二次碼燒裝備的主要功能及設(shè)備選型注意事項。

關(guān)鍵詞：二次碼燒、砌塊切坯機(jī)、濕坯上盤系統(tǒng)、上下架系統(tǒng)、干坯下盤系統(tǒng)、干坯編組運(yùn)坯機(jī)、托盤暫存系統(tǒng)。

1 引言

隨著我國節(jié)能減排國策的實施，建筑節(jié)能越來越得到人們的高度重視。目前絕大多數(shù)墻體材料自身均達(dá)不到建筑維護(hù)和建筑節(jié)能雙重功效的要求，為了滿足此要求采用了外墻保溫和外墻內(nèi)復(fù)合的作法。但這些作法延長了施工周期、增加了施工成本、易產(chǎn)生外保溫墻面開裂脫落、影響房屋功能質(zhì)量和持久性，也增加了維修成本。那么能不能生產(chǎn)一種能夠滿足上述要求的墻材產(chǎn)品呢？“燒結(jié)復(fù)合保溫隔熱砌塊”這一新型產(chǎn)品解決了上述施工復(fù)合墻材的質(zhì)量弊端，能夠滿足當(dāng)前建筑工業(yè)的發(fā)展要求，符合綠色節(jié)能建材的新潮流，滿足高隔熱保溫、經(jīng)久耐用、高度舒適、對人們的健康有益且具有多功能房屋的要求。“燒結(jié)復(fù)合保溫隔熱砌塊”是歐美國家已經(jīng)大量使用且在我國有極大推廣應(yīng)用價值的綠色環(huán)保、舒適、節(jié)能減排的自保溫墻體材料。

針對生產(chǎn)“燒結(jié)復(fù)合保溫隔熱砌塊”工藝裝備的設(shè)計制造是磚瓦行業(yè)近期發(fā)展的方向。因此能滿足“燒結(jié)復(fù)合保溫隔熱砌塊”的二次碼燒工藝裝備尤為引人注目，本文介紹了我公司某型號二次碼燒工藝裝備的主要功能及選型注意事項。

2 二次碼燒裝備的主要功能介紹

2.1 砌塊切坯機(jī)

“燒結(jié)復(fù)合保溫砌塊”即大孔洞率薄壁空心磚，采用傳統(tǒng)一次碼燒工藝裝備中推坯的方式切割，容易使磚坯變形，一般來說制品的孔洞率＞45%時，是不適合采用推坯的方式進(jìn)行切割的，因此二次碼燒工藝裝備，采用垂直砌塊切坯機(jī)，拋棄了傳統(tǒng)推坯的方式，從而保證了薄壁大孔磚在切割的過程中外形不受損傷。

垂直砌塊切坯機(jī)采用輥?zhàn)踊蚱鲃樱饕糜谇懈畛叽纭?25mm的砌塊，切割鋼絲采用氣動漲緊并在電機(jī)減速機(jī)的作用下可做循環(huán)運(yùn)動，減少了因總是用鋼絲的同一個位置切割泥條而產(chǎn)生鋼絲磨損造成的斷絲現(xiàn)象，延長了鋼絲的使用壽命，減少了斷絲頻率；它底面獨(dú)特的托板滑動裝置，有效防止了鋼絲在切割泥條的過程中，對泥條底面造成的損傷，切割鋼絲上帶有鋼絲清理裝置，每次切割完后，鋼絲清理裝置都快速將鋼絲上沾附的泥屑清理干凈，保證了鋼絲切割鋒利，切割面整齊干凈，提高了產(chǎn)量質(zhì)量；此砌塊切坯機(jī)還可以根據(jù)客戶的需求配備頂面、側(cè)面的倒角功能。

2.2 濕坯上盤系統(tǒng)

托盤式濕坯上盤，主要用輸送鏈條將磚坯輸送到干燥托盤上；干燥托盤尺寸2650mm×1465mm；為有利于磚坯的干燥，濕坯在干燥托盤上必須相對獨(dú)立，也就是每塊磚坯四周必須留有一定間隙。

設(shè)備必須帶有縱向、橫向分縫功能，由編碼器控制，分縫準(zhǔn)確。為磚坯的準(zhǔn)確分縫提供了基礎(chǔ)，保證了后續(xù)干燥工序的順利進(jìn)行。

2.3 上、下架系統(tǒng)

托盤式上、下架系統(tǒng)，是靠上、下架系統(tǒng)的上、下升降裝置，將托盤逐個逐層放置到干燥車上，就像抽屜一樣；干燥車可根據(jù)不同的磚型設(shè)計不同的隔板，做到一車多用，最大程度的提高干燥車的利用率。上、下架系統(tǒng)，一次可輸送2個干燥托盤，減少了升降過程占用的時間，提高了生產(chǎn)效率，平均一個循環(huán)僅需30秒。

上架系統(tǒng)與下架系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)基本相同，但動作截然不同，要求有系統(tǒng)化的控制軟件作為依托；這要求設(shè)備生產(chǎn)廠家必須根據(jù)客戶生產(chǎn)的磚型，將所用的程序系統(tǒng)化、模塊化，在磚型轉(zhuǎn)換時，只需一鍵式操作，操作更為簡捷、方便，并對每個客戶的程序設(shè)定唯一的序列號，當(dāng)因誤操作不能正常生產(chǎn)時，只需將序列號重新輸入，將程序自動回復(fù)。

2.4 干坯下盤系統(tǒng)

干坯下盤環(huán)節(jié)的磚坯是干燥完成后的干坯，因此干坯下盤可有托盤式干坯下盤和機(jī)械手轉(zhuǎn)移式干坯下盤兩種形式。

無論哪種形式，必須要求設(shè)備帶有左右整理系統(tǒng)，此處的整理是將前面為有利于濕坯干燥，每塊濕坯相當(dāng)獨(dú)立，磚坯與磚坯間留有的間隙消除，便于干坯編組運(yùn)坯機(jī)重新根據(jù)磚坯在窯車上的不同碼坯形式重新進(jìn)行編組。

2.5 干坯編組運(yùn)坯機(jī)

干坯編組運(yùn)坯機(jī)主要用于將下盤后的磚坯進(jìn)行輸送、翻轉(zhuǎn)、編組，此處的分縫是按照碼坯形式的要求，將下盤后的磚坯重新進(jìn)行編組，以滿足不同磚型在碼窯車時的不同編組要求；

此外編組運(yùn)坯機(jī)，通過翻轉(zhuǎn)架自動升降，順利實現(xiàn)了不同磚型平碼與順碼的轉(zhuǎn)換。我們知道高空洞率保溫砌塊大都為非承重砌塊，因此在碼窯車時，當(dāng)碼到一定層數(shù)時，可能會造成下面砌塊因不能承受來自上方砌塊的重量而開裂，所以在砌塊碼窯車時，就要求下面幾層砌塊的孔垂直于窯車面，上面幾層砌塊的孔平行于窯車面，這就對編組運(yùn)坯機(jī)編組時能自由實現(xiàn)平碼與順碼的轉(zhuǎn)換提出了要求。

2.6 托盤暫存系統(tǒng)

托盤暫存系統(tǒng)主要用于緩存上、下架之間的空托盤。二次碼燒工藝是形成封閉循環(huán)的，但某個環(huán)節(jié)停機(jī)時必須保證不能影響其他環(huán)節(jié)的正常生產(chǎn)，因此托盤暫存系統(tǒng)就起到了中間的過渡緩存作用。因干坯生產(chǎn)周期與濕坯生產(chǎn)周期不同步或更換機(jī)口等導(dǎo)致停機(jī)時，托盤暫存系統(tǒng)可將下架系統(tǒng)下來的干燥托盤暫時存放在托盤存儲區(qū)域；因干燥車不能及時供應(yīng)，托盤不能及時提供時，托盤暫存系統(tǒng)將暫時存放的托盤及時提供給上盤系統(tǒng)，保證正常生產(chǎn)。

3 二次碼燒裝備選型應(yīng)注意事項

3.1 切割方式必須采用無推板式砌塊切坯機(jī)，在一條生產(chǎn)線中，根據(jù)所生產(chǎn)磚型的不同可配用一臺或多臺不同形式的砌塊切坯機(jī)，畢竟一臺切坯機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)所有磚型切割的說法是不現(xiàn)實的。

3.2 濕坯上盤系統(tǒng)必須帶有縱、橫雙向的分縫功能，砌塊的干燥環(huán)節(jié)是整個工藝流程中的重中之重，因此為砌塊的干燥提供有利的前提條件顯得尤為重要，而濕坯上盤的縱、橫分縫功能，能夠保證每塊濕坯在干燥托盤上是相對獨(dú)立的，這也就為砌塊的干燥提供了前提條件。

3.3 干坯下盤系統(tǒng)可分為托盤式干坯下盤和機(jī)械手式干坯下盤兩種形式，但無論哪種形式都必須帶有左、右整理功能，此處的整理是將干燥后磚坯間的間隙消除，為干坯編組運(yùn)坯機(jī)根據(jù)碼坯形式的要求重新編組做好準(zhǔn)備。

3.4 干坯編組運(yùn)坯機(jī)必須能夠?qū)Σ煌u型實現(xiàn)自由的編組、分縫并能實現(xiàn)平、順碼的自由轉(zhuǎn)換，不同的磚型在窯車上的碼坯方式是不同的，干坯編組運(yùn)坯機(jī)必須能夠根據(jù)碼坯方式的要求，實現(xiàn)不同磚型不同形式的編組功能。

3.5 整條生產(chǎn)線中必須帶有托盤暫存系統(tǒng)。

4 結(jié)束語

二次碼燒工藝的自動化裝備能實現(xiàn)高保溫砌塊、薄壁件、異型磚等高空洞率墻材的生產(chǎn)，工作可靠、操作簡捷；可節(jié)省勞動力，改善工人的勞動條件，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

新型綠色節(jié)能建材是國內(nèi)新興的高端建材，其相應(yīng)的自動化配套裝備國內(nèi)僅有三家企業(yè)可以制造，其中兩家為仿制國外設(shè)備，另一家為全盤引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù)；廣大用戶在選購二次碼燒自動化裝備時務(wù)必充分考察研究設(shè)備的功能性和穩(wěn)定性，多方調(diào)研，多聽取各方尤其是國內(nèi)知名設(shè)計院和專家的意見，必要時還可以考察并借鑒國外的先進(jìn)成熟經(jīng)驗。